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导致二手轿式行车处理网主梁下沉的原因

  二手轿式行车处理网主梁常见故障主要为“主梁下沉”，而主梁下沉的影响因素较多，概括起来大概有以下几个方面：起重机金属结构的各个部位存在着不同方向与性质的应力，这些应力有的来自于载荷作用，有的则由制造的工艺和焊接焊接缝及其附近的金属不均匀的收缩而产生的。在使用过程中，这些应力趋于均匀化以致消失，从而引起结构塑性变形。

二手轿式行车处理网设备运输存放及吊装的影响

  不合理的运输、存放、起吊和安装，都能引起桥架结构的变形。使用方面的影响该设备是在一定条件下设计的，对于超负荷、偏载等不合理的使用，都将引起桥架变形。二手轿式行车处理网修理方法的影响，在桥架上气割或焊接，不采取任何防范(解释:防备、戒备)变形的措施(指针对问题的解决办法)，不均匀的加热，也将引起桥架变形。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种;空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。

  高温的影响热，二手轿式行车处理网加工车间使用的设备较冷加工车间使用的起重机主梁下沉现象要普遍，下沉的程度也较为严重。其原因时冶炼辐射热将造成主梁的下盖板温度高于上盖板温度，使下盖板的增加量大于上盖板，在载荷作用下导致了主梁拱度的自然减少。

  二手轿式行车处理网会在横梁和主梁的连接部位以及上横梁与支腿的连接部位及焊缝处产生裂纹。有些受力部位不但承受荷载以及自重所带来的弯曲力和剪切力，还要受到惯性或是风产生的侧向力的影响，这使得这些部位的合成力较大，作用力方向不断变化，就会产生疲劳***，出现裂纹。为了减少设备使用过程中的裂缝现象，可以在腹板和主梁进行链接的部位添加一条与主梁一致的横向板，并通过工字钢的翼缘板与主梁焊接在一起。另外，还可以在横梁的上、下盖板与电动葫芦门式起重机的主梁焊接的位置添加一条纵向的水平板。

二手轿式行车处理网电气系统的选材需要注意哪些事项

    电气系统在二手轿式行车处理网的整个操作系统中占据着相当大的地位，起着的作用。这就要求工作人员，无论是设计部还是制造部，在工作的过程中，对于桥式起重机电气部分的选用与设计方面，一定要精益求精。那么二手轿式行车处理网电气部分的选材方面，应该注意哪些呢？

     无论是在选择电气系统的电动机或者是电器元件的时候，首先考虑的一个因素就是：二手轿式行车处理网接电持续率。因为当不同大小的接电持续率在运行时，电气系统输出的电流或功率也是不一样的，如果接电持续率过低的话，那么在一个固定的工作周期内，桥式起重机的电气系统的工作时间就会变短，这当然不是我们想要的结果。

    我们都知道，二手轿式行车处理网接电次数的多少就是桥式起重机在一个固定周期内工作的次数，所以在选用电器元件的时候，二手轿式行车处理网除过要考虑接电持续率之外，还要多角度思考接电次数的多少，必要的时候，可以适当的降低电动机的额定电流值。

    普通二手轿式行车处理网主要采用电力驱动，一般是在司机室内操纵，也有远距离控制的。起重量可达500吨，跨度可达60米。大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。起重机运行机构一般只用4个主动和从动车轮，如果起重量很大，常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过4个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。

二手轿式行车处理网设备测试

  对二手轿式行车处理网进行测试，以检查设备参数有没有达到了合同要求。在试车的过程中，需要对起重机的电气系统、安全装置、制动器、型号灯以及信号系统等进行检查，确保灵敏性、准确性以及平稳性。二手轿式行车处理网动静载荷试验能测试起吊机的刚度、液压设备质量、性能的稳定性以及安全装置是否灵敏可靠。

1、静载荷试验

二手轿式行车处理网吊起额定载荷的1.25倍的重物，距离地面高度1~2米处，悬挂时间不能低于10min。卸载后，二手轿式行车处理网检查吊机的主梁上挠度是否不小于22.05mm，金属结构没有出现裂纹，焊接处完好，螺母螺栓紧固，联动灵活，主梁没有出现变形。

   2、动载荷试验

二手轿式行车处理网起升额定载荷1.1倍的重物，进行起动、制动以及运行单独联动试验，这过程总时间不能低于1h，检查各运行机构的动作是否灵敏、平稳，检查连锁装置，极限限位器等安全装置是否动作灵敏、。

按照相关技术安全规定，在二手轿式行车处理网通过了性能考核验收后，才能够投入生产，才可以避免因质量问题都发生安全事故。